活性炭脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備?優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)系統(tǒng)簡(jiǎn)單：不需要改變現(xiàn)有鍋爐的設(shè)備設(shè)置，而只需在現(xiàn)有的燃煤鍋爐的基礎(chǔ)上增加氨或尿素儲(chǔ)槽，氨或尿素噴射裝置及其噴射口即可，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單；

　　(2)系統(tǒng)投資小。

　　(3) 阻力?。簩?duì)鍋爐的正常運(yùn)行影響較??；

　　(4) 系統(tǒng)占地面積小：需要的較小的氨或尿素儲(chǔ)槽，可放置于鍋爐鋼架之上而不需要額外的占地預(yù)算。

活性炭脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備?工藝特點(diǎn)

　　1）SO2脫除效率可達(dá)98%以上，NOx脫除效率可達(dá)80%以上，同時(shí)粉塵含量小于15mg/m3。

　　2）實(shí)現(xiàn)脫除SO2、NOx和粉塵一體化，脫硫脫硝共用一套裝置；無(wú)廢水、廢渣、廢氣等二次污染產(chǎn)生；資源回收、副產(chǎn)品便于綜合利用。

　　3）煙氣脫硫反應(yīng)在120-180℃進(jìn)行，脫硫后煙氣排放溫度120℃以上，不需增加煙氣再熱系統(tǒng)。

　　4）運(yùn)行費(fèi)用低，維護(hù)方便，系統(tǒng)能耗低；工況適應(yīng)性強(qiáng)，基本不消耗水，適用于水資源缺乏地區(qū)；能適應(yīng)負(fù)荷和煤種的變化，活性焦來(lái)源廣泛。

?安裝流程

1、實(shí)地考察。專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員到工廠、車(chē)間實(shí)地考察現(xiàn)狀，根據(jù)化學(xué)工業(yè)工藝生產(chǎn)工藝，分析廢氣來(lái)源組成及產(chǎn)氣量，廢氣含量和排風(fēng)口風(fēng)量。 

 2、制定方案。根據(jù)工藝流程、廠房面積大小、廢氣含量的多少，廢氣的屬性來(lái)制定治理方案。做到因地制宜、個(gè)案處理、針對(duì)性強(qiáng)，同時(shí)，力求降低運(yùn)行成本，節(jié)約能耗。